高工論文發(fā)表配電箱用折彎機程序設計

所屬分類：建筑論文閱讀次時間：2017-03-15 16:46

本文摘要：本高工論文發(fā)表系統(tǒng)設計主要通過對折彎機材料的自動監(jiān)測，按控制要求進行送料，能完全符合標準要求;通過PLC控制中間繼電器，實現(xiàn)了對中間繼電器的控制，進而控制液壓系統(tǒng)進行折彎操作，實現(xiàn)控制要求。本系統(tǒng)基本實現(xiàn)自動化要求，符合企業(yè)的設計思路，能解

　　本高工論文發(fā)表系統(tǒng)設計主要通過對折彎機材料的自動監(jiān)測，按控制要求進行送料，能完全符合標準要求;通過PLC控制中間繼電器，實現(xiàn)了對中間繼電器的控制，進而控制液壓系統(tǒng)進行折彎操作，實現(xiàn)控制要求。本系統(tǒng)基本實現(xiàn)自動化要求，符合企業(yè)的設計思路，能解決企業(yè)實際中存在的問題，有一定的實用價值�！�湖南電力》(雙月刊)創(chuàng)刊于1981年，由湖南省電力公司試驗研究院、湖南省電機工程學會辦。是國內電力科技期刊中內容豐富、傳播面廣、權威可靠的學術性與技術性相結合的行業(yè)主導性刊物，讀、作者遍及全國，包括發(fā)、供電企業(yè)、輸變電企業(yè)、科研院所、大專院校、生產(chǎn)廠家等。本刊為湖南省一級期刊。本刊發(fā)行范圍主要包括各廠、網(wǎng)管理負責人、生產(chǎn)負責人和有關生產(chǎn)技術人員等。

　　摘要：根據(jù)目前市場上的各種折彎機的優(yōu)缺點，提出一種能一次成型的配電箱用折彎機的設計方法，用以提高生產(chǎn)效率。該系統(tǒng)利用一個以可編程序控制器(PLC)為核心部件的繼電控制系統(tǒng)，有效地解決了折彎過程中的安全問題和因工序繁多導致的工人不足問題，提高了整個折彎機工作系統(tǒng)的可靠性。

　　關鍵詞：配電箱用折彎機;PLC;中間繼電器;液壓系統(tǒng);程序設計

　　一、引言

　　本次設計折彎機，用戶是一家電氣公司，用戶本身已有多臺板料折彎機，有機械式，也有液壓式，都是普通電氣控制�，F(xiàn)用戶為提高產(chǎn)品精度和工作效率，擴大加工能力，要求設計能一次成型的配電箱折彎機，加工過程半自動化(工作人員需手動放料)。因此，在實際過程中，主要采用可編程序控制器的自動控制，選用三菱系列PLC作為控制核心，周圍采用一系列的中間繼電器和交流接觸器作為控制部件，再去控制液壓機構，獲得折彎效果。

　　二、配電箱用折彎機系統(tǒng)設計

　　配電箱用折彎機系統(tǒng)主要由PLC程序設計、PLC外部電路設計、其他電器元件設計三部分組成。下面，筆者將分別來介紹各系統(tǒng)的設計過程與原理。

　　第一，折彎機系統(tǒng)其他電器元件的設計。其他電器元件主要是指外圍電動機、接觸器、中間繼電器、熔斷器、低壓斷路器、直流電源等元器件。以上這些元器件是本系統(tǒng)供電和控制的主要部件，必須完整正確的連接，保證這個系統(tǒng)的順利運行。[1]根據(jù)系統(tǒng)要求，首先要列舉出系統(tǒng)所需的原材料清單。根據(jù)系統(tǒng)要求，需要對個元器件的位置進行安排固定，要本著位置合理、元器件不互相影響、走線合理、排列美觀、便于維修等原則，進行元件固定，往往元器件固定時，沒有考慮后續(xù)的影響問題，會導致接線困難，很難進行二次接線等問題，所以在設計時，應該加入這些問題的考慮。本系統(tǒng)采用皮帶輪電機來傳送原材料，在控制過程中要接入皮帶輪電機，因此需要通過交流接觸器去控制電機，但是PLC作為控制核心，不能直接去連接380V的接觸器，要通過24V直流中間繼電器進行轉接，保證PLC不被燒壞，在設計電路時，筆者采用交流接觸器的主觸頭連接皮帶輪電機，控制其正轉即可。在連接線路之前，加入低壓斷路器和熔斷器保護。另外，本系統(tǒng)還要采用液壓系統(tǒng)，需要給油泵電機一直供電，此處也需要有一個交流接觸器，來給油泵電機供電，在設計時，需要和皮帶輪電機一樣連接。

　　第二，PLC外部電路設。PLC作為本系統(tǒng)的核心部件，是整個系統(tǒng)的大腦，因此PLC的外部接線就是人們這個設計的神經(jīng)系統(tǒng)，只有通過這個神經(jīng)系統(tǒng)才能控制上面連接的外部元件，使系統(tǒng)運行起來。PLC的外部接線是整個系統(tǒng)設計的重要組成部分，但是針對不同的PLC，接線方式也各不相同，比如西門子PLC的輸入端口需要在輸入端連接24V直流電源，給按鈕供電，三菱FX2N系列PLC則不需要連接24V直流電源，只需要把按鈕接入即可，但是需要電源的傳感器，人們還是需要再輸入口連接24V直流電源的，要具體情況具體分析。根據(jù)上面的設計，人們采用的是三菱FX2N-48MR的PLC，因此在接線時，輸入口不需要接24V直流電源。PLC輸出口直接連接中間繼電器，是控制部分的直接控制部件，因此在連接時要特別注意。不同類型的PLC，他們輸出口的連接方式也不相同，但是也有一個共同點就是，可以把輸出點看成是一個開關，那人們就能知道，輸出口就是把外部線路接通還是斷開的部分，這樣線路的連接就會變得簡單了。但是，人們還要注意到，輸出口還分為繼電器、晶體管、晶閘管三種，不同的輸出方式對應不同的接法，本次系統(tǒng)設計采用的就是繼電器輸出方式，因此接線時，交流電和直流電均可以連接，無需擔心交流直流問題。在進行線路連接時，某些情況下，比如連接變頻器的外部控制端時，是不需要接電源的，那遇到這種情況下，注意不要接入電源，否則會造成線路的損壞。本系統(tǒng)中沒有需要特別注意的接線，都屬于基本接線方式的范圍。

　　第三，PLC程序設計。整個外圍部件完成后，最重要的環(huán)節(jié)就是PLC程序設計，這關系到整個系統(tǒng)能否順利運行的問題。系統(tǒng)要求每個操作過程都要按要求一步步運行，因此在設計程序時，主要以步進順序控制為主，如圖1所示，這是本系統(tǒng)設計的一個示例程序。